十二组线没有排成一模一样的动作。

第三组靠近一只临时支撑，A1换了进入侧。

第七组线缆余量短，pG-p02先把标定架转过五度。

所有变化都留在冻结任务允许的工位范围里。

九点零一分，第九组传感线刚固定，现场负责人突然撤回了该区域授权。

一辆原本不在任务表里的吊装车需要从侧门通过。

pG-p02停在标定架保持位，A1把手中夹具放回工具盘。

已经完成的八组记录封成第一段，未完成部分没有借用总任务许可继续。

吊装车经过以后，现场重新清点人员和工具。

九点零七分，第二段授权生效。

设备从第九组检查点继续。

当地质量系统清楚显示两次授权，中间六分钟没有被一条“任务连续完成”盖过去。

九点二十五分，最后一只等效件固定。

热试验舱在九点二十五分按原窗口关门。

从第一把工具被拦到舱门闭合，只用了六十九分钟。

原定窗口继续计时，九天后的备选排程仍空着。

真正的检验在任务结束以后。

对方质量负责人从自己的系统里打开第七组温度线。

页面先显示当地资产号，向下能追到工具实体、来源编号和校准证书，再沿事件链看见夹具锁紧前后的人工签字。

她又点开第九组，页面把授权分成吊装车通过前后两段，中间六分钟保持空白。

这份记录不需要登录低熵工坊服务器，也不需要江临站在旁边讲解。

下午，四家单位把同一只离线包分别导入各自质量系统。

第一家丢了非关键视频索引。

第二家把任务包版本显示成内部编号。

第三家工具资产号不同。

第四家沿原格式全部读取。

四份系统对任务是否完成、工具是否有效、授权是否连续给出相同判断。

视频索引缺失的那家没有被迫补拍一段假的现场。

工具、接触、授权和飞行件状态仍能支持结果，缺失项如实留在附件。

当晚，热试验按计划启动。

低温段进行到第二小时，第七组传感线突然失去读数。

试验舱已经抽到目标真空，重新开门会让整轮作废。

控制席先调出第七组工位记录。

传感器在入舱前通过独立测量，夹具由pG-p02递送，最后锁紧由现场工程师确认，连接器批次与第六、第八组相同。

第七组旁边还有一只冗余测点。

两只测点在失去读数前温度变化一致，舱内试验件本身没有异常热突变。
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