pG-p03带着窄体工具舱从侧面维护口下到管廊，六足沿排水沟两侧落脚，右臂从桥架下方送入相机，左臂固定拖带电缆。

调节器外壳的四只螺钉有两种规格，底部一只还被旧密封胶覆盖。

任务包没有要求它把整段桥架拆开。

pG-p03先切除底部密封胶，换用短柄套筒退出外壳，再将内部接线与现场图逐项映射。

旧图缺少一次十年前的改线记录，真实端子编号和电路状态却能在安全检测电压下对应。

江临在地面控制端批准的是处理边界，不是每一次工具旋转。

七十六分钟后，新调节器装回原位，线缆与外壳完成重新密封。

相邻支路没有拆除，人员暴露时间仍为零。

客户的现场负责人看完复测，把原计划一处验证改成三处同类管廊。

第二台原型去了西北矿区。

pG-p05的长臂穿过提升机深柜，在不拆护栏的条件下更换了端子排底部的两只继电器。

第三台进入一座精密仪器厂洁净缓冲间，完成经过颗粒许可的重复装夹与深腔接线。

那家工厂原本只申请了一次演示。

pG-p02进入缓冲间以前，客户把一只真实待装的真空传感模块交给低熵工坊，要求按现行质量文件完成十二次重复装夹。

设备每次都要更换密封圈、读取接口编号、按规定力矩锁定，再由客户检验员复核位置与颗粒记录。

十二次任务没有用同一条固定轨迹硬复现。

模块托盘每轮都会在允许范围内改变几毫米，pG-p02重新确认接口、接触面和工具位置，腕部力曲线分别留档。

第十二次完成以后，客户检验员从记录中随机抽出第三、七和第十一轮，三组装夹状态都能追到具体工具与密封圈批次。

工厂当天把申请从单次演示改成两台洁净版本的付费验证，并开放另一条深腔装配线。

低熵工坊因此拿到的不只是设备订单，还取得一套现实洁净工位长期重复性数据。

第四台留在航天联合实验室，为尘眼一号全任务演练做准备。

四种现场没有被平均写成同一种成功。

管廊客户最看重少停一条支路，矿山客户计算的是停机小时，洁净厂看颗粒与过程记录，航天单位则要求工具校准、审批和每一次接触证据。

正式签约前，十一家客户在北京开了一次合同接口会。

一家矿业公司的采购负责人希望买断基础软件，理由是矿井数据不便长期交给外部服务商。

另一家洁净设备厂则提出，既然同属A1平台，后续新增工具最好全部包含在首台设备价格里。

梁知夏没有在桌上用“行业惯例”挡回去。

她把硬件、公共软件、现场任务包与客户数据四项拆开。

客户的设备图、作业录像和生产数据仍归客户，低熵工坊只取得合同明确范围内的匿名化操作证据，用于验证公共能力。

基础安全、移动、力控与工具管理按年许可，客户可以选择离线部署，低熵工坊不要求生产数据离开现场。

新增工具若属于公共接口，软件适配纳入年度版本；为某一家设备单独开发的夹具、外罩和任务包，则单独报价，也由出资客户先行使用。

矿业公司的人翻到离线部署条款。

“不联网也能用？”

江临点开pG-p05在提升机深柜里的任务记录。

“现场运行不依赖外网，更新与审计可以在你们的隔离区完成。”

“那软件为什么按年付？”
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