梁知夏在七点半之前到了。

她把包放到桌边，看见江临面前已经摊开几张图，便先去旁边接了杯水，回来拉开椅子。

“吃了？”

“吃了。”

“那我这个自己留着。”

她从包里取出一只装早饭的纸袋，放到离图纸稍远的位置，又把手机上的三号车间画面投出来。

低熵工坊北京研发中心的装配区刚开始忙，隔着视频，制造车间里的陈砚还在沿工位往前走。

第一台新订单机的机架停在翻转架上，线缆已经分到两侧，旁边有人正在固定一只接插件。

江临看了一会儿，让陈砚先去把手里的事交代完。

“不是那一台的问题。”他对梁知夏说。

“我知道，他一听你找，拿着手机就跑了。”

梁知夏把视频声音调低些，撕开纸袋，边吃边看桌上的新图。

最上面画着四个独立工位，共用设备集中到侧面，原来被挤在中间的人工操作位置移开了。

她沿着线看了一圈，抬头问：“这是准备放哪儿？”

“先在这边把实际用法搭出来，制造车间照着现有设备改。”

江临把另一张图递过去，上面标的是现实已经有的机架、控制器和采集设备。

陈砚回来以后，第一眼便去找那些需要新加工的部分。

“这两套定位件能做，车间今天就有空着的加工位。”

“右边那只托架先用现成的，改接口就行。”

江临将对应位置放大，让镜头能照到尺寸。

原来的校准程序跟着试制阶段一路长大，一组设备上的几个过程互相挨着，到了量产，各处常常在等同一段采集和处理结束。

重新拆开这些过程，要照顾负载、测量时序和各处之间的影响，陈砚已经给改造留过安排，只是手里的客户机与新车间都在同时要人。

江临带来的是一整套可以接上现有设备的办法。

程序、工装和操作次序都已经做出来，他把最先能用的部分放到研发工位，叫软件组的人一起过来看。

一名工程师接过代码，先打开接口，再沿自己熟悉的那几段往下找。

“数据在各工位先留着，这边收的是对齐后的结果？”

“原始采样也回来，别挤在同一次读写里。”

江临指了指控制器旁边的位置，把几路具体接法给他看。

那人看完，拉过一台空着的终端，开始接自己的设备。

陈砚让制造车间先加工定位件，自己留在视频另一端，看北京这边把第一组实际装置搭起来。

江临脱下外套，走进装配区，找出可以直接使用的托架，和两名技术人员把它移到工作台边。

架上的一组关节样件原本用来做研发，几处测量位置已经预留好，他先安置线缆，再沿新结构将采集部分接上。

软件工程师把第一段程序跑起来，设备按各自的时序开始工作。

一边的关节还在完成当前动作，另一边已经可以取走前一组结果，技术人员绕到旁边接上新的样件，没有人站在原来的狭窄位置等着腾手。

梁知夏站在安全线外，拿着吃完早饭的纸袋，看到第三次才弄清原来排在一起的几段工作怎样被分开。

她问的是操作人员要学多久。
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